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破碎與磨礦機械區(qū)別
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破碎與磨礦機械區(qū)別

  • 分類:公司新聞
  • 作者:
  • 來源:
  • 發(fā)布時間:2021-08-26 15:56
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【概要描述】破碎機械根據(jù)破碎方式、機械的構(gòu)造特征(動作原理)來劃分的,大體上分為六類。  (1)顎式破碎機(jawcrusher)。破碎作用是靠可動顎板周期性地壓向固定顎板,將夾在其中的礦塊壓碎。  (2)圓錐破碎機。礦塊處于內(nèi)外兩圓錐之間,外圓錐固定,內(nèi)圓錐作偏心擺動,將夾在其中的礦塊壓碎或折斷?! ?3)輥式破碎機(rollcrusher)。礦塊在兩個相向旋轉(zhuǎn)的圓輥夾縫中,主要受到連續(xù)的壓碎作用,但也帶有

破碎與磨礦機械區(qū)別

【概要描述】破碎機械根據(jù)破碎方式、機械的構(gòu)造特征(動作原理)來劃分的,大體上分為六類?! ?1)顎式破碎機(jawcrusher)。破碎作用是靠可動顎板周期性地壓向固定顎板,將夾在其中的礦塊壓碎。  (2)圓錐破碎機。礦塊處于內(nèi)外兩圓錐之間,外圓錐固定,內(nèi)圓錐作偏心擺動,將夾在其中的礦塊壓碎或折斷。  (3)輥式破碎機(rollcrusher)。礦塊在兩個相向旋轉(zhuǎn)的圓輥夾縫中,主要受到連續(xù)的壓碎作用,但也帶有

  • 分類:公司新聞
  • 作者:
  • 來源:
  • 發(fā)布時間:2021-08-26 15:56
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詳情
  破碎機械根據(jù)破碎方式、機械的構(gòu)造特征(動作原理)來劃分的,大體上分為六類。
  (1)顎式破碎機(jawcrusher)。破碎作用是靠可動顎板周期性地壓向固定顎板,將夾在其中的礦塊壓碎。
  (2)圓錐破碎機。礦塊處于內(nèi)外兩圓錐之間,外圓錐固定,內(nèi)圓錐作偏心擺動,將夾在其中的礦塊壓碎或折斷。
  (3)輥式破碎機(rollcrusher)。礦塊在兩個相向旋轉(zhuǎn)的圓輥夾縫中,主要受到連續(xù)的壓碎作用,但也帶有磨剝作用,齒形輥面還有劈碎作用。
  (4)沖擊式破碎機。礦塊受到快速回轉(zhuǎn)的運動部件的沖擊作用而被擊碎。屬于這一類的又可分為:錘式破碎機;籠式破碎機;反擊式破碎機。
  (5)磨礦機(mineralgrindingmachine)。礦石在旋轉(zhuǎn)的圓筒內(nèi)受到磨礦介質(zhì)(鋼球、鋼棒、礫石或礦塊)的沖擊與研磨作用而被粉碎。
  (6)其他類型的破碎磨礦機
  1)輥磨機;2)盤磨機;3)離心磨礦機;4)振動磨礦機。

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在磨粉生產(chǎn)線中振動磨開機要注意什么 2018年11月07日
  振動磨的正常工作不僅需要按照步驟正確操作,也需要定期進(jìn)行維護(hù)才能更好的延長設(shè)備的使用壽命。用戶在使用前要對設(shè)備檢查,避免設(shè)備故障啟動,造成設(shè)備部件磨損過快。   振動磨啟動前的檢查:電源電壓是否正常;振動體旋轉(zhuǎn)是否靈活;參振體上有無雜物相撞;所有螺栓是否緊;配套設(shè)備是否正常狀態(tài)。無誤后從生產(chǎn)線尾端設(shè)備開始啟動,先啟動振動篩,再啟動振動磨,最后啟動上流程的設(shè)備。停機程序與開機程序相反。振動磨啟動后觀察機器是否正常,如通電10鐘秒后,電機不能正常運轉(zhuǎn)或者振動不正常,應(yīng)立即按下停止按鈕,查出原因。振動磨正常工作后,操作人員要注意經(jīng)常觀察設(shè)備運行情況,如發(fā)現(xiàn)異常聲響和其他不正?,F(xiàn)象應(yīng)立即停機檢查,待排除故障后再啟動。工作中軸承座溫度不得超過65℃,如溫度過高應(yīng)加大冷卻水流量,或采用冷卻降溫措施。   振動磨維護(hù)及保養(yǎng)步驟:   1.在磨粉作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量,粒度偏粗或產(chǎn)量減少時,說明介質(zhì)磨損嚴(yán)重,應(yīng)適當(dāng)立即停機,更換介質(zhì)棒,確保磨粉粒度均勻。振動磨常用磨介為耐磨鋼棒(φ8--φ40)也可用鋼球(φ10--φ65)須調(diào)節(jié)產(chǎn)量的細(xì)度時,可通過調(diào)節(jié)磨介的規(guī)格及配比來實現(xiàn)。介質(zhì)棒更換需要打開磨筒內(nèi)的蓋板。   2.襯套的維修與更換。振動磨的磨筒內(nèi)一般都加裝了一次襯套,這樣用來防止介質(zhì)棒和磨筒之間直接摩擦,造成磨筒磨損。振動磨在使用一定時間以后,需要打開磨筒的外蓋,檢查襯套的磨損程度,定期進(jìn)行更換,避免介質(zhì)棒將磨筒磨穿。   3.激振器的維護(hù)保養(yǎng)。每班應(yīng)檢查軸承箱內(nèi)油面的高度,如油面高度不夠,應(yīng)及時加注,每工作1000h應(yīng)徹底更換箱內(nèi)潤滑油更換前應(yīng)用煤油清理軸承一次,并換上規(guī)定的潤滑油。由于激振器在振動磨運行過程中高速運轉(zhuǎn),所以軸承容易產(chǎn)生較大的熱量,因此在使用過程中需要對其進(jìn)行降溫處理,通常的除了方法是采用循環(huán)水冷卻降溫,在使用過程中如果溫度過高應(yīng)加大水流量。   4.經(jīng)常檢查緊固件的緊固情況。支承彈簧、筒體襯套、介質(zhì)棒為易損件,如發(fā)現(xiàn)彈簧斷裂應(yīng)立即更換,否則將影響振動磨壽命。筒體、軸承為配件計劃供應(yīng),用戶可提前與制造廠聯(lián)系。   5.定期對振動磨機體進(jìn)行清洗。由于振動磨在生產(chǎn)線中并不是單獨使用,所以在使用過程中容易沾上粉塵,所以在使用過程中需要定期對設(shè)備進(jìn)行清洗,避免粉塵進(jìn)入軸承,引起軸承潤滑油粘度過大,軸承容易損壞。   6.定期對電機部分進(jìn)行檢查,并加注潤滑油,避免電機軸承溫度過高,引起電機損壞。   7.開機前仔細(xì)檢查電機和振動磨偏心塊總軸之間的軟連接是否聯(lián)接禁錮。   8.檢查振動磨機座和地基之間的連接螺栓是否緊固。   開機前的檢查事項是振動磨使用前的必須要進(jìn)行的日常工作,能夠提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備是否有需要維護(hù)的部件,還可以有效延長設(shè)備的使用壽命。

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