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• 發(fā)布時間：2018-11-07 10:53
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【概要描述】 　　振動磨的正常工作不僅需要按照步驟正確操作，也需要定期進行維護才能更好的延長設備的使用壽命。用戶在使用前要對設備檢查，避免設備故障啟動，造成設備部件磨損過快。 　　振動磨啟動前的檢查：電源電壓是否正常;振動體旋轉是否靈活;參振體上有無雜物相撞;所有螺栓是否緊;配套設備是否正常狀態(tài)。無誤后從生產線尾端設備開始啟動，先啟動振動篩，再啟動振動磨，最后啟動上流程的設備。停機程序與開機程序相反。振動磨啟動后觀察機器是否正常，如通電10鐘秒后，電機不能正常運轉或者振動不正常，應立即按下停止按鈕，查出原因。振動磨正常工作后，操作人員要注意經常觀察設備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲響和其他不正?，F(xiàn)象應立即停機檢查，待排除故障后再啟動。工作中軸承座溫度不得超過65℃，如溫度過高應加大冷卻水流量，或采用冷卻降溫措施。 　　振動磨維護及保養(yǎng)步驟： 　　1.在磨粉作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)產量，粒度偏粗或產量減少時，說明介質磨損嚴重，應適當立即停機，更換介質棒，確保磨粉粒度均勻。振動磨常用磨介為耐磨鋼棒(φ8--φ40)也可用鋼球(φ10--φ65)須調節(jié)產量的細度時，可通過調節(jié)磨介的規(guī)格及配比來實現(xiàn)。介質棒更換需要打開磨筒內的蓋板。 　　2.襯套的維修與更換。振動磨的磨筒內一般都加裝了一次襯套，這樣用來防止介質棒和磨筒之間直接摩擦，造成磨筒磨損。振動磨在使用一定時間以后，需要打開磨筒的外蓋，檢查襯套的磨損程度，定期進行更換，避免介質棒將磨筒磨穿。 　　3.激振器的維護保養(yǎng)。每班應檢查軸承箱內油面的高度，如油面高度不夠，應及時加注，每工作1000h應徹底更換箱內潤滑油更換前應用煤油清理軸承一次，并換上規(guī)定的潤滑油。由于激振器在振動磨運行過程中高速運轉，所以軸承容易產生較大的熱量，因此在使用過程中需要對其進行降溫處理，通常的除了方法是采用循環(huán)水冷卻降溫，在使用過程中如果溫度過高應加大水流量。 　　4.經常檢查緊固件的緊固情況。支承彈簧、筒體襯套、介質棒為易損件，如發(fā)現(xiàn)彈簧斷裂應立即更換，否則將影響振動磨壽命。筒體、軸承為配件計劃供應，用戶可提前與制造廠聯(lián)系。 　　5.定期對振動磨機體進行清洗。由于振動磨在生產線中并不是單獨使用，所以在使用過程中容易沾上粉塵，所以在使用過程中需要定期對設備進行清洗，避免粉塵進入軸承，引起軸承潤滑油粘度過大，軸承容易損壞。 　　6.定期對電機部分進行檢查，并加注潤滑油，避免電機軸承溫度過高，引起電機損壞。 　　7.開機前仔細檢查電機和振動磨偏心塊總軸之間的軟連接是否聯(lián)接禁錮。 　　8.檢查振動磨機座和地基之間的連接螺栓是否緊固。 　　開機前的檢查事項是振動磨使用前的必須要進行的日常工作，能夠提前發(fā)現(xiàn)設備是否有需要維護的部件，還可以有效延長設備的使用壽命。